真空壓力衰減法利用壓差測(cè)量泄漏的作用原理
 

使用壓力變化方法進(jìn)行泄漏測(cè)試
 

　　使用壓力變化方法的泄漏測(cè)試確實(shí)顯示了測(cè)試對(duì)象的總泄漏率，也稱為整體測(cè)試。它們沒有顯示泄漏的位置。壓力變化方法可分為三
 

　　種不同的方法：降壓試驗(yàn)、升壓試驗(yàn)和壓差試驗(yàn)。
 

　　減壓試驗(yàn)
 

　　在減壓測(cè)試中，測(cè)試對(duì)象充滿氣體，在大多數(shù)情況下是加壓空氣，壓力高于大氣壓。如果存在泄漏，壓力會(huì)隨著時(shí)間的推移而降低。
 

　　從測(cè)試開始和結(jié)束之間的壓力差，乘以測(cè)試對(duì)象的體積，再除以測(cè)量時(shí)間，就可以計(jì)算出泄漏率。
 

　　在減壓測(cè)試中，必須以高精度測(cè)量壓力并且必須保持溫度恒定。即使是幾攝氏度的溫度變化也會(huì)產(chǎn)生比泄漏更大的壓力變化
 

　　滿水，直到?jīng)]有空氣。然后，在大多數(shù)情況下，壓力會(huì)增加到比容器正常工作壓力高 1.3 倍的壓力。如果在此測(cè)試期間發(fā)生裂縫，則
 

　　只會(huì)灑出一些水。如果容器中充滿了氣體，則容器可能會(huì)爆炸并造成嚴(yán)重的損壞和傷害，甚至對(duì)人類造成生命危險(xiǎn)。
 

　　這種水壓測(cè)試也可以作為粗略的泄漏測(cè)試。從容器中流出的少量水會(huì)產(chǎn)生明顯的壓力變化。同樣在此測(cè)試期間，溫度的變化會(huì)產(chǎn)生壓
 

　　力的變化，因?yàn)樗臒崤蛎浵禂?shù)大于鋼的熱膨脹系數(shù)。在進(jìn)行這樣的強(qiáng)度測(cè)試后，容器必須*干燥，然后才能進(jìn)行充氣泄漏測(cè)試
 

　　。
 

　　由于毛細(xì)管的表面張力，水會(huì)粘在毛細(xì)管內(nèi)部，因此小的泄漏會(huì)阻礙氣體通過
 

　　。
 

　　總的來說，可以說這種泄漏測(cè)試程序適用于小型測(cè)試對(duì)象。體積大或幾何尺寸大的物體很容易在測(cè)量中失敗，主要是因?yàn)闇囟茸兓?一
 

　　個(gè)大的測(cè)試物體可能在每一端都有不同的溫度。如果有人認(rèn)真地計(jì)劃這樣的測(cè)試，他可以聯(lián)系我討論失敗計(jì)算。
 

　　增壓試驗(yàn)
 

　　在壓力增加測(cè)試中，測(cè)試對(duì)象首先被抽真空。然后隨時(shí)間測(cè)量壓力增加。減壓試驗(yàn)的缺點(diǎn)，即難以測(cè)量高總壓力下非常細(xì)微的壓力變
 

　　化，而增壓試驗(yàn)則不存在，因?yàn)樵囼?yàn)開始時(shí)的氣體量要低得多，壓力增加不能變得高于 1 bar。
 

　　當(dāng)然，在測(cè)試開始時(shí)，內(nèi)壁的脫氣會(huì)導(dǎo)致非線性壓力增加，這主要是濕度造成的。當(dāng)壓力增加到水蒸氣飽和壓力以上時(shí)，為線性函
 

　　數(shù)。這使得有必要繪制測(cè)量圖。然后，根據(jù)曲線的線性部分，可以再次根據(jù)體積、壓差和時(shí)間計(jì)算泄漏率。
 

壓差測(cè)試
 

　　\
 

　　采用壓差法的整體泄漏測(cè)試是最準(zhǔn)確的測(cè)試，但也有些復(fù)雜。測(cè)試對(duì)象中的壓力與標(biāo)準(zhǔn)容器中的壓力進(jìn)行比較，該容器肯定是密封
 

　　4
 

　　。精密壓力表的壓力范圍約為 100 mbar 滿量程，而總測(cè)試壓力可能為 10 bar。
 

　　兩個(gè)容器都緩慢地同時(shí)填充到測(cè)試壓力。必須注意不要對(duì)精細(xì)泄漏率計(jì)施加壓力。在等待壓力穩(wěn)定一段時(shí)間后，可以開始?jí)翰顪y(cè)試
 

　　。因此，在例如 10 巴的總壓力期間，精細(xì)壓力表的分辨率可能為 1 毫巴。還有一個(gè)更好的機(jī)會(huì)來克服溫度問題。如果兩個(gè)容器的尺
 

　　寸相似，它們可能會(huì)以相同的程度和相同的方向改變溫度(如果有的話)。然后以相同的方式通過體積乘以壓差除以測(cè)量時(shí)間來計(jì)算4
 

　　泄漏率。